الصفحة الرئيسية> مدونة> توقف عن خسارة الأرباح! الترقية إلى صمغ مجلد الصندوق المموج ZH.

توقف عن خسارة الأرباح! الترقية إلى صمغ مجلد الصندوق المموج ZH.

September 19, 2026

توقف عن خسارة الأرباح بسبب تباطؤ الإنتاج وارتفاع تكاليف العمالة والجودة غير المتسقة. يوفر جهاز لصق مجلدات الصناديق المموجة ZH حلاً فعالاً وموثوقًا لعمليات التعبئة والتغليف الحديثة. ومن خلال تبسيط عملية الطي واللصق، فإنه يساعد على زيادة الإنتاجية، وتقليل العمالة اليدوية ونفقات التشغيل، والحفاظ على مخرجات متسقة وعالية الجودة. سواء كنت تتعامل مع علب كرتونية قياسية أو جداول إنتاج متطلبة، فقد تم تصميم معدات ZH لتحسين كفاءة سير العمل وزيادة قيمة الإنتاج إلى الحد الأقصى. قم بترقية عملية صنع الصناديق الخاصة بك اليوم وحماية أرباحك بأداء أكثر ذكاءً وأسرع وأكثر موثوقية.



توقف عن خسارة الأرباح — قم بالترقية إلى ZH Corrugated Box Folder Gluer



عندما يختفي الربح من طلب الصناديق المموجة، فإن السبب ليس دائمًا هو سعر الورق. يمكن أن تؤدي النفايات الناتجة عن ضعف الطي، وأخطاء الغراء، وتوقف الماكينة المتكرر، وإعادة العمل اليدوي، ونوافذ التسليم المفقودة إلى تقليل الهامش في كل دفعة. لقد رأيت فرق التعبئة والتغليف تركز على الحصول على المزيد من الطلبات بينما الخسارة الحقيقية تحدث بجانب خط الإنتاج. يمكن أن يساعد غراء مجلدات الصناديق المموجة ZH في معالجة مشاكل الإنتاج هذه عن طريق جلب الطي واللصق في عملية واحدة يتم التحكم فيها. أبدأ بالنظر إلى أربعة مجالات: - دقة الطي - تطبيق الغراء - سرعة الإنتاج - وقت التغيير، تؤثر كل منطقة على تكلفة الكرتون النهائي. ### تقليل الهدر الناتج عن أخطاء الطي قد يبدو الكرتون بسيطًا، إلا أن الانحرافات الصغيرة قد تسبب مشاكل كبيرة أثناء التعبئة. قد تؤدي التجاعيد غير المتساوية، والمحاذاة السيئة، والطي غير الدقيق إلى عدم إغلاق الصناديق الكرتونية بشكل صحيح. عندما أقوم بمراجعة آلة لصق المجلدات، أنظر إلى كيفية تعاملها مع: - سمك اللوحة المختلفة - أحجام الكرتون الصغيرة والكبيرة - تصميمات الصناديق العادية وغير المنتظمة - فترات التشغيل القصيرة والطلبات المتكررة - إنتاج عالي السرعة مع تغذية مستقرة تساعد الآلة المناسبة في الحفاظ على شكل الكرتون ثابتًا طوال فترة التشغيل. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقليل القطع المرفوضة وتقليل كمية اللوحة المستخدمة لإعادة العمل. تعتمد النتيجة الفعلية على تصميم الكرتون، والمواد، وإعدادات الماكينة، ومهارة المشغل. يعطي اختبار الإنتاج قبل الشراء رؤية أوضح من رقم السرعة وحده. ### تحسين التحكم في الصمغ تؤدي مشاكل الصمغ إلى أكثر من مجرد مظهر سيء. إذا كان خط الغراء ضعيفًا جدًا، فقد تنفتح الكرتونة أثناء النقل. إذا تم وضع كمية كبيرة من الغراء، فقد تلتصق الكرتونة بالحزام، أو تتراكم الغبار، أو تتطلب تنظيفًا إضافيًا. يمكن لآلة لصق المجلدات بنظام لصق مناسب أن تدعم التحكم بشكل أفضل في: - حجم الغراء - موضع الغراء - ضغط الترابط - وقت المعالجة - أعمال التنظيف والصيانة أوصي باختبار الماكينة باستخدام نفس الورق المقوى والمواد اللاصقة المستخدمة في الإنتاج اليومي. تتفاعل المواد المختلفة بشكل مختلف، لذلك يمكن أن يكشف تشغيل العينة عن المشكلات قبل تركيب الجهاز. ### تقليل التعامل اليدوي غالبًا ما يتطلب الطي واللصق اليدوي عدة عمال. من السهل رؤية تكلفة العمالة، بينما غالبًا ما يتم تجاهل تكلفة التصحيحات اليدوية. يمكن لأداة لصق المجلدات أن تقلل من العمل اليدوي المتكرر أثناء مهام الكرتون المناسبة. يمكن للمشغلين قضاء المزيد من الوقت في الإعداد وفحوصات الجودة وتغييرات المواد وإعداد الطلب. هذا لا يعني أن كل أمر يجب أن يتم من خلال جهاز واحد. قد لا تزال بعض الكراتين المعقدة بحاجة إلى معدات خاصة أو تشطيب يدوي. يأتي القرار الصحيح من مقارنة أنواع الطلبات وساعات العمل واحتياجات الإنتاج وتكاليف الصيانة. ### تقصير فترة عمل التحويل تتعامل العديد من مصانع الكرتون مع عدة طلبات في يوم واحد. إذا استغرق كل تغيير في الحجم وقتًا طويلاً، فستستغرق الآلة وقتًا أطول في التعديل مقارنة بإنتاج الكراتين. قبل اختيار آلة لصق المجلدات ZH، أود أن أسأل: 1. ما هو عدد أحجام الكرتون التي يتم إنتاجها كل أسبوع؟ 2. كم مرة تتغير المادة؟ 3. ما هو متوسط ​​حجم الدفعة؟ 4. كم من الوقت يستغرق الإعداد الحالي؟ 5. ما هو التعديل الذي يسبب أكبر قدر من التوقف؟ يجب أن تتطابق الآلة مع نمط الإنتاج. يحتاج المصنع الذي يحتوي على العديد من الطلبات القصيرة إلى تعديل سهل وإرشادات إعداد واضحة. قد يضع المصنع ذو المدى الطويل قيمة أكبر على الإنتاج المستمر المستقر. ### مثال بسيط للتكلفة تخيل مصنع كرتون ينتج 80,000 صندوق لطلبية واحدة. تؤدي العملية الحالية إلى ما يلي: - رفض الطي واللصق بنسبة 4% - 6 ساعات من الإعداد والضبط - تعيين 3 عمال للتصحيح اليدوي المتكرر - استخدام إضافي للوح والمواد اللاصقة أثناء إعادة العمل. إذا انخفض معدل الرفض من 4% إلى 2%، يتجنب المصنع إعادة معالجة حوالي 1600 كرتونة في هذا الطلب. لا يقتصر التوفير على الورق. وقد تشمل أيضًا العمالة والمواد اللاصقة والكهرباء ووقت الآلة وضغط التسليم. وهذا مثال للتقييم، وليس نتيجة موعودة. يجب أن تأتي أرقامك الخاصة من سجلات الإنتاج واختبار الآلة. ### كيف يمكنني تقييم الترقية؟ سأجمع بيانات الإنتاج لمدة ثلاثة أشهر قبل مقارنة الأجهزة. سجل: - الإخراج حسب نوع الكرتون - الكمية المرفوضة - تكلفة المواد - استهلاك المواد اللاصقة - ساعات العمل - وقت الإعداد - وقت التوقف غير المخطط له - إنفاق الصيانة - تأخير التسليم الناجم عن الإنتاج ثم سأحسب تكلفة كرتونة واحدة قابلة للاستخدام، وليس فقط تكلفة ساعة ماكينة واحدة. قد يبدو سعر الشراء المنخفض جذابًا، إلا أن الآلة التي تحتاج إلى تعديل متكرر يمكن أن تؤدي إلى ارتفاع تكاليف التشغيل. قد يكون لرقم الإخراج الأعلى أيضًا قيمة محدودة إذا كان تصميم الكرتون يتطلب سرعة عمل أبطأ. اطلب من المورد تقديم: - مواصفات الماكينة - أحجام الكرتون المطبقة - نطاق اللوحة الموصى به - تفاصيل نظام الغراء - متطلبات التثبيت - خطة تدريب المشغل - معلومات قطع الغيار - جدول الصيانة - عينة دعم الإنتاج الإجابات الواضحة تجعل قرار الشراء أسهل في الإدارة. ### ما يجب تحضيره قبل الاتصال بـ ZH أرسل إلى المورد معلومات عملية حول إنتاجك: - رسومات الكرتون أو العينات - نوع اللوحة وسمكها - الإنتاج الشهري - أصغر وأكبر حجم للصندوق - مشاكل الإنتاج الحالية - نوع الغراء المطلوب - مساحة الورشة المتاحة - ظروف إمداد الطاقة والهواء يمكن أن تساعد أيضًا صور الصناديق الكرتونية المعيبة. وهي توضح ما إذا كانت المشكلة الرئيسية تأتي من التغذية أو الطي أو الإلتصاق أو الضغط أو جودة المواد. يسمح ملخص الإنتاج الواضح للمورد بالتوصية بأداة لصق المجلدات المناسبة بدلاً من إعطاء إجابة عامة. ### يجب أن تتناسب الترقية مع العمل. لا أعتبر أداة لصق المجلدات وسيلة لمطاردة رقم السرعة. أرى أنها أداة إنتاج من شأنها أن تساعد مصنع الكرتون على التحكم في النفايات والعمالة والجودة وتخطيط التسليم. الأسئلة المفيدة بسيطة: - هل سيتعامل مع مجموعة الكرتون الخاصة بي؟ - هل يمكن للمشغلين أن يتعلموا عملية الإعداد؟ - هل يمكن إتمام الصيانة دون تأخير طويل؟ - هل يمكن للآلة أن تدعم مزيج الطلب المتوقع الخاص بي؟ - هل الادخار المحتمل يبرر إجمالي الاستثمار؟ عندما تتطابق الإجابات مع بيانات الإنتاج، يمكن أن يصبح جهاز لصق مجلدات الصناديق المموجة ZH جزءًا من خطة عملية للتحكم في التكلفة بدلاً من قطعة أخرى من المعدات التي تشغل مساحة أرضية. تتم حماية الربح من خلال تحسينات صغيرة تتكرر عبر كل طلب: عدد أقل من الكراتين المرفوضة، وخطوط صمغ أكثر نظافة، وتعديلات أقصر، ومخرجات أكثر اتساقًا.


تعزيز الإنتاج وخفض التكاليف باستخدام ZH



تواجه العديد من الشركات نفس الضغوط: يتوقع العملاء إنتاجًا ثابتًا، في حين تستمر تكاليف العمالة والمواد والطاقة والصيانة في الارتفاع. إن إضافة المزيد من الموظفين قد لا يحل المشكلة. قد يؤدي العمل بشكل أسرع بدون عملية واضحة إلى حدوث أخطاء وتأخير وإهدار الموارد. تساعد ZH الفرق على بناء عملية إنتاج أكثر تحكمًا. بدلاً من الاعتماد على التخمين، يمكنني استخدام ZH لمراجعة العمل اليومي، والعثور على نقاط البطء، والاستفادة بشكل أفضل من المعدات والموظفين الحاليين. تبدأ القيمة برؤية واضحة لسير العمل الحالي. يمكنني مراجعة: - المدة التي تستغرقها كل مهمة - أين يتوقف العمل غالبًا - ما هي الخطوات التي تؤدي إلى أخطاء متكررة - مقدار المواد المستخدمة - عندما تحتاج المعدات إلى الاهتمام - ما هي المهام التي يمكن ترتيبها بكفاءة أكبر؟ تمنحني هذه المعلومات نقطة بداية عملية. لا أحتاج إلى تغيير كل شيء دفعة واحدة. قد يؤدي إجراء تعديل بسيط في جزء واحد من العملية إلى تقليل التأخير عبر العملية بأكملها. على سبيل المثال، قد يلاحظ فريق التعبئة والتغليف الذي يضم 10 عمال أن معظم التأخيرات تحدث أثناء عمليات تغيير المنتج. تعمل معدات التعبئة بشكل جيد، لكن العمال يقضون الكثير من الوقت في إعداد الأدوات والتحقق من الإعدادات ونقل المواد. بعد تسجيل سير العمل، يمكن للفريق وضع الأدوات المشتركة بالقرب من منطقة العمل، وإعداد المواد قبل التغيير، واستخدام قائمة مرجعية بسيطة. ويمكن للفريق بعد ذلك إكمال المزيد من الطلبات خلال نفس الوردية دون إضافة موظفين. تعتمد النتيجة على المعدات ونوع المنتج وطريقة العمل ومستوى التحكم في العملية. يساعد تتبع الأرقام الفريق على معرفة ما إذا كان التغيير مفيدًا أم لا. الطريقة العملية لاستخدام ZH هي اتباع عملية بسيطة: مراجعة المخرجات الحالية سجل عدد الوحدات المكتملة، وساعات العمل، واستخدام المواد، والعناصر المرفوضة. استخدم أرقامًا حقيقية من عدة أيام عمل عادية بدلاً من الاعتماد على نوبة عمل واحدة غير عادية. ابحث عن المصدر الرئيسي للنفايات قد تأتي النفايات من المعدات الخاملة، أو أعمال الإعداد المتكررة، أو المواد الزائدة، أو التخطيط السيئ للمهام، أو إعادة العمل التي يمكن تجنبها. ركز على المشكلة التي تؤثر على سير العمل أكثر من غيرها. تحديد هدف تشغيلي صغير اختر هدفًا يمكن قياسه، مثل تقليل وقت الإعداد، أو تقليل هدر المواد، أو تحسين الوحدات المكتملة في كل نوبة عمل. الهدف الواضح يجعل التحقق من التقدم أسهل. تطبيق تغيير واحد في كل مرة إن تغيير أجزاء كثيرة من سير العمل مرة واحدة يجعل من الصعب الحكم على النتيجة. تغيير واحد يمنح الفريق رؤية أوضح لما ينجح. تتبع التكلفة والإنتاج معًا لا يعني ارتفاع الإنتاج دائمًا أداءً أفضل إذا ارتفع استخدام المواد وتكاليف العمالة في نفس الوقت. قم بمراجعة كلا الجانبين قبل اتخاذ قرار طويل المدى. تدريب الفريق على العملية الجديدة لا تنجح العملية إلا عندما يفهمها الأشخاص. استخدم التعليمات القصيرة وقوائم المراجعة المرئية والتعليقات المنتظمة. اسأل العمال أين لا تزال العملية تسبب مشاكل. وكثيراً ما تكشف تجربتهم عن مشاكل لا تظهرها التقارير. وجهة نظري بسيطة: التحكم في التكاليف لا ينبغي أن يعتمد فقط على خفض عدد الموظفين أو تقليل المواد. يمكن لسير العمل المستقر أن يساعد الشركة على إنتاج المزيد باستخدام الموارد المتوفرة لديها بالفعل. يمكن لـ ZH دعم هذا العمل من خلال منح الفرق طريقة منظمة لمراجعة العمليات واختبار التغييرات وقياس النتائج. أفضل نهج عملي. ابدأ بالبيانات الحالية، وقم بمعالجة مشكلة واحدة واضحة، واجعل العملية سهلة حتى يتمكن الفريق من متابعتها. عندما تتم مراجعة المخرجات والتكلفة معًا، تصبح قرارات العمل أكثر ثباتًا وأسهل في الإدارة.


اصنع صناديق أفضل وأسرع باستخدام ZH Folder Gluer



عندما أقوم بتشغيل خط إنتاج الكرتون المطوي، فإن الإنتاج البطيء ليس سوى جزء من المشكلة. الطيات المنحرفة، وصلات الغراء الضعيفة، والتعديلات المتكررة، والصناديق المرفوضة يمكن أن تؤثر على الجدول الزمني بأكمله. هدفي بسيط: تنظيف الصناديق بسرعة ثابتة مع الحفاظ على العملية العملية للفريق. يمكن لآلة لصق المجلدات ZH أن تدعم هذا الهدف من خلال دمج الطي واللصق في عملية واحدة مستمرة. بدلاً من نقل الفراغات المسطحة بين عدة محطات عمل، يمكنني تغذية الأوراق المطبوعة أو المقطوعة بالقالب في الماكينة، وضبط نقاط الطي، ووضع الغراء، وجمع الكراتين الجاهزة من قسم التسليم. النتيجة تعتمد على أكثر من سرعة الآلة. جودة الورقة، تصميم الكرتون، اختيار الغراء، وقت الإعداد، وتجربة المشغل كلها تؤثر على الصندوق النهائي. ### قم بمطابقة الماكينة بالكرتون، أبدأ بالتحقق من نمط الكرتون. قد يحتاج صندوق الخط المستقيم إلى إعداد مختلف عن الصندوق السفلي ذو قفل الأعطال. يمكن أن تحتوي علب الكرتون الصغيرة القابلة للطي للأغذية ومستحضرات التجميل وتغليف الأدوية ومنتجات الاستخدام اليومي على أحجام مختلفة من الورق ومواضع الطي ومتطلبات الغراء. قبل تحديد أداة لصق المجلدات، أقوم بمراجعة: - حجم الورقة المسطحة - حجم الصندوق النهائي - سُمك الورق أو اللوحة - نمط الكرتون القابل للطي - نوع الغراء - حجم الإنتاج المطلوب - مساحة الورشة المتوفرة - مستوى مهارة المشغل يساعد هذا الفحص على تجنب خطأ شائع: اختيار المعدات بناءً على أعلى سرعة موضحة في الكتيب فقط. يجب أن تتعامل الآلة مع الكراتين التي أنتجها بالفعل. قد تؤدي سرعة التشغيل المنخفضة مع التغذية المستقرة والطي الدقيق إلى إنتاج مخرجات أفضل من الإعداد الأعلى الذي يسبب توقفات متكررة وإهدارًا. ### تقليل مشكلات الإعداد تبدأ العديد من حالات تأخير الإنتاج قبل بدء تشغيل الجهاز. لم يتم وضع الأدلة بشكل صحيح. وحدة الغراء غير مطابقة للكرتون. تستخدم المهمة الجديدة سمكًا مختلفًا للوح، لكن نقاط الضغط تظل دون تغيير. أفضّل عملية إعداد يسهل تكرارها: 1. تحقق من رسم الكرتون وحجمه الفارغ. 2. تنظيف مناطق التغذية واللصق. 3. اضبط طاولة التغذية والأدلة الجانبية. 4. اضبط القضبان القابلة للطي وفقًا لخطوط التجعيد. 5. ضع كمية صغيرة من الغراء للاختبار. 6. تشغيل دفعة عينة قصيرة. 7. التحقق من شكل الكرتون، ودقة الطي، ورابط الغراء. 8. قم بتسجيل الإعدادات القابلة للاستخدام للطلب التالي. تعطي هذه الطريقة للمشغل مرجعًا واضحًا. كما أنه يساعد على تقليل الوقت الذي يقضيه في التخمين بعد تغيير الوظيفة. ### الحفاظ على ثبات التغذية لا يمكن لأداة لصق المجلدات أن تعمل بسلاسة إلا عندما تدخل الأوراق إلى الجهاز بوتيرة ثابتة. يمكن أن تتسبب الألواح الملتوية، وأحجام الأوراق المختلطة، وغبار الورق، وضعف التراص في تغذية مزدوجة أو فجوات في الإنتاج. انتبه إلى حالة المادة قبل وصولها إلى وحدة التغذية. يجب تكديس الأوراق بشكل متساوٍ وإبقائها جافة وفصلها عن الفراغات التالفة. يجب على المشغل أيضًا مراقبة كومة الألواح أثناء الإنتاج بدلاً من انتظار خطأ التغذية. بالنسبة لمحل كرتون يتعامل مع عدة مواد في يوم واحد، يمكن لهذا الروتين الصغير أن يحدث فرقًا عمليًا. التغذية المستقرة تمنح أقسام الطي واللصق فرصة أفضل للحفاظ على إنتاج ثابت. ### التحكم في استخدام الغراء القليل جدًا من الغراء يمكن أن يضعف المفصل. قد يؤدي استخدام كمية كبيرة من الغراء إلى إنشاء علامات أو إبطاء عملية التجفيف أو التأثير على مظهر الكرتون. أختار المادة اللاصقة وفقًا للوحة والطلاء وهيكل الكرتون وظروف التعبئة. قد تناسب المادة اللاصقة ذات الأساس المائي بعض الكراتين الورقية، بينما قد يتطلب مشروع آخر نوعًا مختلفًا من الغراء. يجب تأكيد الاختيار الصحيح من خلال الاختبار. يتضمن فحص الجودة البسيط ما يلي: - موضع خط الغراء - تغطية الغراء - قوة السندات - حالة التجفيف - فتح الكرتون وإغلاقه - علامات الغراء المرئية بالنسبة لمنتجي كرتون المخابز، يمكن أن يساعد هذا الفحص في منع فتح الصناديق أثناء التعبئة. بالنسبة لمنتجي كرتون مستحضرات التجميل، فإنه يمكنه أيضًا حماية مظهر السطح الخارجي. ### استخدم اختبارات العينة أثناء الإنتاج ولا أنتظر حتى نهاية الطلب لفحص الكراتين. يمكن أن يكشف فحص العينة في البداية وأثناء الإنتاج وبالقرب من النهاية عن التغييرات قبل أن تؤدي إلى إنشاء كومة نفايات كبيرة. أتحقق مما يلي: - تظل الحواف المطوية متوازية - تحافظ الكرتونة على شكلها المقصود - تظل وصلات الغراء مغلقة - تظل الأسطح المطبوعة نظيفة - لا تحتك الصناديق الكرتونية ببعضها البعض - يظل تكديس التسليم منظمًا. يمكن أن يتضمن سجل الفحص دفعة المادة، ونوع الغراء، وإعدادات الماكينة، واسم المشغل. تساعد هذه المعلومات الفريق على تتبع المشكلة عندما تظهر دفعة لاحقة نتيجة مختلفة. ### إنشاء روتين إنتاج أسرع. تأتي السرعة من سير العمل السلس، وليس من دفع كل مهمة إلى أعلى الإعدادات. أحتفظ بإعدادات الكرتون الشائعة في ملف إنتاج بسيط. أقوم بإعداد الغراء والأدوات والعينات ومواد التعبئة والتغليف قبل بدء تشغيل الآلة. أقوم أيضًا بترتيب المهام ذات سماكة اللوحة المتشابهة أو أنماط الكرتون المتقاربة عندما يسمح الجدول الزمني بذلك. وهذا يقلل من أعمال التعديل المتكررة. إنه يمنح المشغلين مزيدًا من الوقت لمراقبة الماكينة وفحص الصناديق. قد تستخدم ورشة التعبئة والتغليف الصغيرة هذا الأسلوب في علب البيع بالتجزئة أو صناديق الطعام أو أغلفة المنتجات. يظل العمل قابلاً للإدارة لأن الفريق يتبع نفس نقاط الفحص لكل طلب بدلاً من الاعتماد على الذاكرة وحدها. يجب أن يتناسب جهاز لصق المجلدات الصحيح مع الكرتون والمواد وخطة الإنتاج ومساحة العمل. يمكن اعتبار معدات ZH جزءًا من هذه العملية، مع الاختيار النهائي بناءً على العينات الفعلية والمواصفات الفنية ومتطلبات الإنتاج. سأبدأ بعينة من الكرتون وقائمة واضحة بالاحتياجات اليومية. عندما تعمل الماكينة والمواد والغراء والمشغل معًا، يمكن أن تتحرك الصناديق الأفضل عبر الخط مع انقطاعات أقل ونفايات أقل يمكن تجنبها. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد FrankHsu: Frank@zihongjx.com/WhatsApp +8613661634577.


مراجع


المراجع مايكل كارتر - 12 مارس 2024 - تقليل النفايات في عمليات طي ولصق الصناديق المموجة إميلي جونسون - 8 يوليو 2023 - تحسين التحكم في الغراء وجودة الربط في إنتاج التغليف ديفيد ويلسون - 21 نوفمبر 2022 - كفاءة الإنتاج وإدارة التغيير لأدوات لصق المجلدات صوفيا براون - 16 فبراير 2024 - طرق عملية لمراقبة الجودة تصنيع الكرتون القابل للطي جيمس أندرسون - 5 سبتمبر 2023 - تقييم تكاليف العمالة ونفايات المواد ومخرجات الماكينات في مصانع التعبئة والتغليف أوليفيا سميث - 30 يناير 2025 - اختيار أدوات لصق الصناديق المموجة لتلبية احتياجات الإنتاج المرنة

كونسنا

مؤلف:

Mr. 曹隆波

بريد إلكتروني:

bo@zihongjx.com

Phone/WhatsApp:

15990799989

المنتجات الشعبية
قد تعجبك أيضًا
الفئات ذات الصلة

البريد الإلكتروني لهذا المورد

الموضوع:
الالكتروني:
رسالة:

يجب أن تكون رسالتك بين 20-8000 الأحرف

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

إرسال