آلة التغليف غير القياسية المخصصة من ZH: مصممة لتلبية احتياجاتك.

يجب أن تناسب آلة التغليف المنتج ومساحة العمل وطريقة عمل فريقك. قد تتعامل الآلة القياسية مع حجم حزمة واحدة بشكل جيد، ولكنها تسبب مشاكل عندما ينمو نطاق منتجاتك. يمكن أن تستغرق عمليات التغيير وقتًا طويلاً، وقد تختلف جودة الختم، وقد يحتاج المشغلون إلى ضبط العديد من الإعدادات يدويًا. أرى هذا كثيرًا مع منتجي المواد الغذائية وموردي المواد الكيميائية والعلامات التجارية لمنتجات الحيوانات الأليفة وشركات التعبئة التعاقدية. إنهم لا يحتاجون دائمًا إلى أكبر آلة. إنهم بحاجة إلى معدات تتوافق مع موادهم وأهداف الإنتاج ونمط الحزمة والمساحة المتاحة. آلات التعبئة والتغليف المخصصة مبنية على تلك الاحتياجات. أبدأ بالنظر إلى المنتج والحزمة. يتصرف المسحوق بشكل مختلف عن السائل. تحتاج البضائع الهشة إلى معالجة مختلفة عن المنتجات الكثيفة. تتطلب الحقيبة المسطحة طريقة تشكيل وختم أخرى غير الكرتون أو الزجاجة. وتشمل الأسئلة الرئيسية ما يلي: - ما هو المنتج الذي ستتعامل معه الآلة؟ - ما نوع الحزمة التي ستستخدمها؟ - ما هي أبعاد الحزمة؟ - ما هو وزن التعبئة أو الحجم المطلوب؟ - كم عدد الوحدات التي تحزمها في الساعة؟ - كم مرة سيتغير المنتج أو العبوة؟ - ما هي المرافق المتوفرة في الموقع؟ - ما هي المساحة الأرضية التي يمكن للآلة استخدامها؟ - ما هو مستوى تحكم المشغل الذي يحتاجه فريقك؟ هذه التفاصيل توجه تصميم الماكينة. بالنسبة للمنتجات الجافة، قد يشتمل النظام على حشوة كوب حجمية، أو حشوة مثقبة، أو ميزان متعدد الرؤوس. غالبًا ما تحتاج المساحيق إلى نظام بريمة يتحكم في الغبار ويدعم التعبئة المتسقة. قد تعمل الحبيبات والوجبات الخفيفة والبذور والأجزاء الصغيرة بشكل أفضل مع الوزن أو الحشو القائم على الكوب. بالنسبة للسوائل، تعتمد طريقة التعبئة على السمك والتدفق. قد تستخدم المنتجات الشبيهة بالمياه نظام تعبئة محدد التوقيت أو مقياس التدفق. قد تحتاج المنتجات السميكة مثل الصلصات والكريمات والمعاجين إلى حشو المكبس أو المضخة. يجب أن تدعم الماكينة أيضًا النقل النظيف للمنتج وسهولة الوصول للغسيل الروتيني. تؤثر مواد التغليف على وحدة التشكيل والختم. الفيلم البلاستيكي، والفيلم الرقائقي، والمواد الورقية، والأكياس الجاهزة، والكرتون، والزجاجات تضع كل منها متطلبات مختلفة على الماكينة. يجب أن تتوافق درجة حرارة الختم والضغط ووقت المكوث وتتبع الفيلم وشكل العبوة مع المادة المحددة. كما أنني أهتم بشدة بأعمال التغيير. يمكن للآلة التي تعمل بشكل جيد ولكنها تستغرق وقتًا طويلاً لضبطها أن تبطئ خط الإنتاج بأكمله. يمكن للأدلة الخالية من الأدوات، ونقاط الضبط الواضحة، والوصفات المخزنة، والمكونات التي يمكن الوصول إليها أن تساعد المشغلين على التنقل بين المنتجات بأقل قدر من التعطيل. ويقدم أحد منتجي الوجبات الخفيفة الصغيرة مثالاً مفيدًا. قامت الشركة بتعبئة المكسرات المحمصة بثلاثة أحجام من الأكياس. يتطلب إعداده القديم وزنًا يدويًا وختمًا يدويًا. غالبًا ما وجد الفريق اختلافات في الوزن بين الأكياس، واستغرقت عملية الختم جزءًا كبيرًا من يوم العمل. اختارت الشركة آلة تعبئة وختم رأسية مخصصة مزودة بميزان متعدد الرؤوس. يتضمن التصميم ثلاثة إعدادات محفوظة للحزمة، ومبرمج تاريخ، وناقل للأكياس الجاهزة. لم تقم الماكينة بإزالة كل مهمة يدوية، ولكنها خفضت الوزن المتكرر وأعطت للمشغلين عملية أكثر استقرارًا. يمكن للفريق أيضًا الاحتفاظ بنفس تخطيط الماكينة عند إضافة حجم جديد للحقيبة. يمكن أن يشمل النظام المخصص أكثر من آلة التعبئة والختم الرئيسية. اعتمادًا على خط الإنتاج، قد يتصل بما يلي: - مصاعد المنتجات - ناقلات التغذية - أنظمة الوزن - صانعات الأكياس - رافعات الأكياس المعدة مسبقًا - وحدات غسل النيتروجين - أجهزة ترميز التاريخ والدُفعات - أجهزة تدقيق الوزن - أجهزة الكشف عن المعادن - آلات وضع العلامات - معدات تعبئة الكرتون - آلات ختم العلب - ناقلات التجميع يجب أن يدعم كل جزء سير العمل الكامل. لا يحل الحشو السريع المشكلة إذا لم يتمكن الناقل النهائي من استلام الطرود بنفس السرعة. لا يمكن لوحدة الختم الموثوقة أن تحمي جودة المنتج إذا لم يتم توجيه الفيلم بشكل صحيح. ظروف الموقع مهمة أيضًا. أقوم بمراجعة مساحة الماكينة، وموقع المشغل، والإمدادات الكهربائية، وضغط الهواء، وتدفق المنتج، والوصول إلى التنظيف، ونقاط الاتصال قبل تأكيد التصميم. يمكن للآلة التي تناسب هدف الإنتاج ولكنها تسد الممر أن تسبب مشاكل يومية. تنتمي السلامة والصيانة أيضًا إلى المناقشة المبكرة. تساعد أجهزة الحماية ومحطات التوقف في حالات الطوارئ ولوحات الوصول الواضحة وإجراءات التنظيف البسيطة المشغلين على العمل بمزيد من التحكم. يجب تحديد قطع الغيار قبل التسليم. يجب أن يتلقى المشغلون تدريبًا عمليًا يغطي الإعداد والتنظيف والتعديلات والأخطاء الشائعة. عادةً ما يتبع المشروع المفيد هذا المسار: 1. شارك تفاصيل المنتج والحزمة. 2. تحديد نطاق الإخراج المطلوب. 3. مراجعة الرسومات والعينات وتخطيط الآلة. 4. اختبر المنتج بطريقة التعبئة المقترحة. 5. تأكد من توافق الفيلم أو الحقيبة أو الزجاجة أو الكرتون أو الحاوية. 6. الاتفاق على الضوابط وميزات السلامة ونقاط التفتيش. 7. قم بإجراء اختبار المصنع قبل الشحن. 8. قم بتثبيت الجهاز وتدريب فريق التشغيل. 9. مراجعة الأداء بعد أن يبدأ الخط بالإنتاج المنتظم. يعد اختبار المنتج أمرًا مهمًا لأن سلوك المنتج يمكن أن يتغير أثناء التعبئة. قد تتلامس المساحيق داخل القادوس. قد تترك المنتجات اللزجة بقايا على الأجزاء الملامسة. قد تسقط العناصر خفيفة الوزن بشكل غير متساو. يوفر اختبار العينة لفريق التصميم معلومات مفيدة قبل وصول الماكينة إلى المصنع. أفضّل مناقشة الأهداف العملية بدلاً من تقديم وعود واسعة النطاق. يجب أن تعتمد السرعة المتوقعة على المنتج وحجم العبوة ودقة التعبئة وإجراءات المشغل وجدول الإنتاج المخطط. يمكن أن تختلف النتائج الفعلية بعد التثبيت، لذا فإن ظروف الاختبار الواضحة تساعد كلا الجانبين على فهم ما تم تصميم الجهاز للقيام به. إن آلة التغليف المخصصة المناسبة ليست مجرد نسخة أكبر من النموذج القياسي. إنه نظام عمل يتمحور حول منتجك وحزمتك وفريقك وموقعك. عند مراجعة هذه النقاط مبكرًا، يكون لدى الماكينة فرصة أفضل لتركيب الإنتاج اليومي ودعم تغييرات الحزمة المستقبلية دون إنشاء عمل يمكن تجنبه.

يؤثر التغليف على أكثر من مظهر المنتج. إنه يؤثر على التخزين والشحن وتجربة العملاء وكمية النفايات التي تنتجها الشركة. قد تحتاج العلامة التجارية الصغيرة للعناية بالبشرة إلى صناديق أنيقة بكميات منخفضة، بينما قد يحتاج منتج المواد الغذائية إلى تغليف يدعم سلامة المنتج ومدة صلاحيته. يمكن أن يؤدي استخدام حزمة قياسية واحدة لكل شركة إلى زيادة التكلفة أو ضعف الحماية أو عدم وضوح صورة العلامة التجارية. أساعد الشركات على اختيار التغليف الذي يتوافق مع منتجاتها وقنوات المبيعات وخطط التشغيل. ## التغليف المبني حول منتجك أبدأ بالنظر إلى المنتج نفسه. تحتاج الزجاجة إلى توسيد وإدخالات ثابتة. قد تحتاج الملابس فقط إلى حقيبة بريدية قابلة للطي أو حقيبة واقية. قد تحتاج المادة الغذائية إلى عبوة مصنوعة من مواد مناسبة للاتصال المباشر بالمنتج. تتطلب السلع الهشة والمنتجات السائلة والمساحيق والأشكال غير المنتظمة تصميمات مختلفة. يجب أن تدعم الحزمة المنتج دون إضافة طبقات غير ضرورية. قد يؤدي وجود صندوق كبير جدًا إلى رفع تكاليف الشحن والسماح للعنصر بالتحرك أثناء التسليم. يمكن للصندوق الضيق جدًا أن يجعل التعبئة صعبة ويزيد من خطر التلف. أنا أضع في الاعتبار: - حجم المنتج ووزنه - الهشاشة والشكل - ظروف التخزين - مسافة الشحن - طريقة التعبئة - التعامل مع العملاء - الملصقات أو معلومات المنتج المطلوبة وهذا يعطي العبوة غرضًا واضحًا بدلاً من جعل التصميم هو التركيز الوحيد. ## التعبئة والتغليف التي تتوافق مع قناة المبيعات الخاصة بك يمكن أن تتغير الحزمة الصحيحة بناءً على مكان بيع المنتج. قد تحتاج المنتجات التي يتم شحنها مباشرة إلى العملاء إلى تغليف خارجي قوي وسهولة الفتح والحماية ضد الحركة. قد تحتاج المنتجات الموضوعة على أرفف البيع بالتجزئة إلى معلومات واضحة عن المنتج ومساحة للرمز الشريطي وشكل يستخدم مساحة الرف بشكل جيد. قد تستفيد العناصر المباعة في الأسواق أو المتاجر المؤقتة من التغليف الأخف الذي يمكن للعملاء حمله بسهولة. وألقي نظرة أيضًا على كيفية تحرك الحزمة عبر الأعمال. قد يستمر التصميم الذي يبدو جيدًا في خلق مشكلات إذا احتاج الموظفون إلى الكثير من الوقت لتجميعه. يمكن للهيكل البسيط القابل للطي أن يساعد فريقًا صغيرًا على تعبئة الطلبات بخطوات أقل. تقدم شركة الشموع المحلية مثالاً مفيدًا. استخدم المالك صندوقًا كبيرًا به ورق فضفاض حول كل شمعة. وصلت الشموع بأمان، لكن العبوة أخذت مساحة تخزين أكبر من اللازم. بعد قياس المنتج واختبار الملحق المناسب، انتقلت الشركة إلى صندوق أصغر يحتوي على حشوة أقل. أدى التصميم الجديد إلى تقليل المساحة غير المستخدمة وجعل التعبئة أكثر اتساقًا. وجاءت النتيجة الصحيحة من اختبار العملية برمتها، وليس من تغيير العمل الفني وحده. ## مواد لاحتياجات الأعمال المختلفة يجب أن يوازن اختيار المواد بين الحماية والعرض والتكلفة والتخلص. يعمل الورق المقوى المموج بشكل جيد لشحن علب الكرتون وصناديق المنتجات. غالبًا ما يتم استخدام الكرتون المطوي لتغليف التجزئة الأخف. يمكن أن يخلق ورق الكرافت مظهرًا طبيعيًا، بينما يدعم الورق المطلي الألوان المطبوعة الأكثر وضوحًا. قد يناسب اللب المصبوب الشركات التي تسعى إلى إدخال ورقي للمنتجات الهشة. يمكن للأكياس والأكمام والملصقات والمناديل الورقية القابلة لإعادة الاستخدام إضافة تفاصيل العلامة التجارية دون تغيير هيكل الصندوق الرئيسي. أتجنب تقديم ادعاءات واسعة النطاق حول أي مادة. يجب مراجعة العبوة مقابل استخدامها الفعلي وأنظمة إعادة التدوير المحلية ومتطلبات المنتج ومعلومات المورد. قد تكون المادة قابلة لإعادة التدوير في منطقة واحدة ولكن لا يتم قبولها من قبل كل منشأة محلية. يحتاج اللون واللمسة النهائية أيضًا إلى تفكير عملي. يمكن للأسطح غير اللامعة أن تقلل الوهج وتخلق مظهرًا ناعمًا. التشطيبات اللامعة قد تجعل الألوان تبدو أكثر إشراقًا. يمكن للرقائق المعدنية والنقش والطلاءات الخاصة أن تغير التكلفة وعملية الإنتاج، لذلك أناقشها بعد التأكد من هيكل العبوة. ## عملية تطوير التغليف الواضحة أستخدم عملية عملية تجعل القرارات سهلة المراجعة. مراجعة المنتج أقوم بجمع أبعاد المنتج ووزنه والكمية لكل طلب واحتياجات التخزين وشروط الشحن. تخطيط الهيكل أقترح أنماط الصناديق أو الحقائب أو الأكمام أو الإدخالات أو الطبقات الواقية المناسبة. الهدف هو توفير حماية كافية دون إضافة مواد لا تخدم غرضًا واضحًا. إعداد العمل الفني يتضمن التصميم عناصر العلامة التجارية وتفاصيل المنتج والتعليمات ومعلومات التحذير والرموز الشريطية ومساحة للعلامات المطلوبة. يجب أن يظل النص قابلاً للقراءة بحجم الحزمة الفعلي. اختبار العينة تساعد العينة في الكشف عن المشكلات التي قد لا تظهرها الرسومات. أتحقق من وقت الملاءمة والفتح والإغلاق والتكديس والطباعة والتعبئة. بالنسبة لشحن المنتجات، يمكن للشركة أيضًا اختبار الحزمة من خلال طريق التسليم العادي وفحص العنصر بعد وصوله. مراجعة الإنتاج قبل أن ينتقل الطلب إلى مرحلة الإنتاج، أؤكد على المواد والأبعاد وألوان الطباعة والتشطيب وطريقة التعبئة وتفاصيل التسليم. تساعد الموافقة الكتابية على منع تفويت التغييرات. التعديل المستمر يمكن تحديث التغليف عندما يتغير المنتج أو يزداد حجم المبيعات أو تتغير ظروف الشحن. قد تحتاج الحزمة التي تناسب إطلاقًا صغيرًا إلى المراجعة عندما تبدأ الشركة في إرسال طلبات أكبر. ## التغليف الذي يدعم علامتك التجارية لا يلزم أن تكون العبوة معقدة حتى تشعر بأنها مميزة. إن اللون المتسق والصياغة الواضحة والمعلومات المفيدة وتجربة الافتتاح الممتعة يمكن أن تمنح العملاء انطباعًا أقوى من الزخرفة الإضافية. أفضّل التصميمات التي تجعل المنتج سهل الفهم. يجب أن يكون العملاء قادرين على رؤية ما اشتروه، وكيفية استخدامه، وكيفية التعامل مع العبوة بعد الفتح. يمكن لرسالة شكر قصيرة أو تعليمات رعاية أن تضيف لمسة شخصية دون ملء الصندوق بإدخالات غير ضرورية. عندما تناسب العبوة المنتج وقناة المبيعات وسير العمل اليومي، تصبح إدارتها أسهل. يبدو التصميم أكثر طبيعية، ويحظى المنتج بالحماية المناسبة، ويمكن للشركة اتخاذ القرارات بناءً على احتياجاتها الخاصة بدلاً من نسخ علامة تجارية أخرى.

يجب أن تناسب الآلة المنتج والعملية، ولا يجب أن تجبر العملية على أن تناسب الآلة. كثيرا ما أتحدث مع الشركات المصنعة التي تواجه نفس المشكلة: الآلة القياسية تبدو مناسبة على الورق، ولكنها تسبب تأخيرات على أرض المصنع. قد يتغير المنتج بين الدفعات. قد يحتاج المشغلون إلى المزيد من نقاط التفتيش. قد يختلف السلوك المادي. يمكن للآلة التي تعمل بشكل جيد لخط إنتاج واحد أن تؤدي إلى أعمال معالجة أو هدر أو صيانة إضافية على خط إنتاج آخر. ولهذا أبدأ بثلاثة أسئلة: - ماذا تنتج؟ - كيف تسير عمليتك الحالية؟ - ما الذي يجب تحسينه بالجهاز؟ يحدد منتجك ظروف العمل. يؤثر نوع المادة وحجم المنتج وجودة السطح والتفاوتات والوزن وحجم الإنتاج على تصميم الماكينة. يمكن أن يؤثر التغيير البسيط في شكل المنتج على نظام التغذية، والأدوات، وأجهزة الاستشعار، وطريقة التثبيت، وتخطيط التفريغ. على سبيل المثال، قد تحتاج الشركة المصنعة التي تنتج حجمين من الأجزاء المعدنية إلى أكثر من آلة ذات أبعاد قابلة للتعديل. طريقة التحول مهمة أيضا. إذا احتاج المشغلون إلى استبدال عدة أجزاء وإعادة ضبط إعدادات متعددة، فقد تقضي الماكينة الكثير من الوقت خارج الإنتاج. قد يتضمن النهج الأفضل التعديلات الموجهة والوصفات المخزنة والنقاط المرجعية الواضحة والأدوات التي يمكن الوصول إليها. أنا لا أتعامل مع هذه التفاصيل على أنها مواصفات ثانوية. إنهم يشكلون الآلة بأكملها. توضح العملية الخاصة بك كيف يجب أن يعمل الجهاز. خط الإنتاج هو أكثر من مجرد قائمة مهام. ويشمل تحميل المواد وتحديد المواقع والمعالجة والفحص والتفريغ والتنظيف والصيانة وحركة المشغل. أقوم بمراجعة العملية بأكملها قبل اقتراح تخطيط الجهاز. ويساعد هذا في الكشف عن المشكلات التي يسهل تفويتها أثناء زيارة قصيرة للمصنع. تغطي المراجعة النموذجية ما يلي: - كيف تدخل المواد إلى الخط - كيف تنتقل المنتجات بين المحطات - أين يحتاج المشغلون إلى الوصول - ما هي الخطوات التي تتطلب عملاً يدويًا - كيف يتم إجراء فحوصات الجودة - كيف يتم فصل المنتجات المرفوضة - كيف يتم استبدال الأدوات والمواد الاستهلاكية - كيف يتم تنظيف الآلة وصيانتها - ماذا يحدث عندما يتوقف الخط. قد يكون لدى شركة التعبئة والتغليف آلة تعبئة موثوقة ولكنها تفقد وقت الإنتاج في محطة تغذية الغطاء. قد يتمتع معالج الطعام بقدرة معالجة كافية ولكنه يواجه تراكم المنتج عند نقطة النقل. قد يحتوي مصنع تشغيل المعادن على آلة قطع سريعة ولكنه يقضي الكثير من الوقت في تحديد المواقع الجزئية. لا تتطلب هذه المشكلات دائمًا جهازًا أكبر. وقد تتطلب تخطيطًا أفضل، أو طريقة تغذية مختلفة، أو وصولاً محسنًا، أو تسلسل تحكم أكثر وضوحًا. يجب أن يدعم جهازك الأشخاص الذين يستخدمونه. يتفاعل المشغلون مع الآلة كل يوم. يمكن أن تكشف ملاحظاتهم عن الاحتياجات العملية التي لا تظهرها المستندات الفنية. أسأل المشغلين عن المكان الذي يصلون إليه، وإلى أين ينحنيون، وما هي التعديلات التي تستغرق وقتًا أطول، وما هي أجهزة الإنذار التي تسبب الارتباك. يمكن لإجاباتهم أن توجه القرارات المتعلقة بموقع لوحة التحكم، وارتفاع التحميل، والوصول إلى الحراسة، وتخزين الأدوات، والإضاءة، ونقاط التنظيف. تساعد الواجهة الواضحة أيضًا على تقليل الأخطاء التي يمكن تجنبها. يجب أن تكون أسماء الوصفات سهلة الفهم. يجب أن تتطابق الإعدادات مع خطوات الإنتاج الفعلية. يجب أن توضح رسائل التنبيه ما يحتاج إلى الاهتمام بدلاً من إظهار الرمز فقط. تحتاج فرق الصيانة إلى نفس المستوى من الاهتمام. يجب أن يكون من السهل الوصول إلى المكونات التي تتطلب فحصًا منتظمًا. يجب أن تحتوي الأجزاء القابلة للتآكل على نقاط استبدال واضحة. يجب ألا تتطلب مناطق الخدمة تفكيكًا غير ضروري. يمكن للآلة التي تعمل بشكل جيد ولكنها تستغرق وقتًا طويلاً للصيانة أن تشكل ضغطًا على فريق المصنع. عادةً ما أقوم بتطوير آلة حول مسار الإنتاج الفعلي: 1. قم بمراجعة المنتج وأبعاده الرئيسية. 2. قم بتخطيط العملية الحالية من مدخلات المواد إلى المخرجات النهائية. 3. تحديد حالات التأخير والمعالجة المتكررة ومخاوف الجودة ومشكلات الصيانة. 4. تحديد وظائف الآلة المطلوبة. 5. تحقق من وصول المشغل وميزات السلامة واحتياجات التنظيف ومساحة الخدمة. 6. قم ببناء تخطيط يتوافق مع مساحة المصنع المتاحة. 7. اختبر العملية بالعينات أو الرسومات أو المواد التجريبية حيثما أمكن ذلك. 8. التأكد من معايير القبول قبل البدء بالتصنيع. 9. خطة التثبيت وتدريب المشغلين وقطع الغيار ودعم ما بعد البيع. تساعد هذه العملية كلا الجانبين على اتخاذ قرارات أفضل. كما أنه ينشئ حدودًا أكثر وضوحًا بين الوظائف المطلوبة والميزات الاختيارية. يجب أن تحل الآلة احتياجات الإنتاج، وليس جمع الميزات التي تزيد التكلفة دون مساعدة خط الإنتاج. لقد رأيت المشاريع تتحسن عندما يشارك العملاء أكثر من مجرد رسومات المنتج. يمكن أن توفر صور الخط الحالي ومقاطع الفيديو القصيرة للإنتاج وأجزاء العينة وتعليقات المشغل وسجلات الصيانة معلومات مفيدة. تساعد هذه المواد منشئ الآلة على فهم بيئة العمل الحقيقية. قد يظهر الرسم المنتج بوضوح. ولا يُظهر دائمًا المكان الذي يضيع فيه المشغلون الوقت أو المكان الذي تخرج فيه المواد عن المحاذاة. يتم تشكيل الآلة المناسبة حسب منتجك، وعمليتك، وفريقك. عندما تتم مراجعة هذه المجالات الثلاثة معًا، يصبح تصميم الآلة أسهل في الشرح وأسهل في التقييم. أعتقد أن أفضل نقطة بداية ليست كتالوج الآلة. إنها محادثة واضحة حول ما تنتجه، وكيفية عملك، وأين تسبب العملية الحالية المشاكل. ومن هنا، يمكن تصميم الماكينة وفقًا لاحتياجاتك الفعلية، من خلال أدوات تحكم عملية ونقاط صيانة يمكن الوصول إليها وتدفق إنتاج يمكن لفريقك استخدامه بثقة. نرحب باستفساراتكم: Frank@zihongjx.com/WhatsApp +8613661634577.

المراجع معهد مصنعي آلات التغليف - مارس 2023 - اتجاهات آلات التغليف وحلول الأتمتة منظمة التغليف العالمية - أكتوبر 2022 - مراجعة تصميم التغليف والاستدامة العالمية سميث، جوناثان - يناير 2021 - مناهج تركز على المنتج لتصميم آلات التغليف المخصصة ميلر، إميلي - يونيو 2020 - تحسين كفاءة خط التعبئة من خلال تكامل العمليات المنظمة الدولية للمعايير - فبراير 2019 - التغليف العمليات والسلامة وإدارة الجودة براون، دانيال - أغسطس 2018 - استراتيجيات عملية لتطوير التغليف المرن